軸承壓裝力計算公式
發(fā)布時間:2023-07-19 16:56
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發(fā)布人: samohu
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壓裝時的主要要求為：
1）壓裝時不得損傷零件
2）壓入時應平穩(wěn)，被壓入件應準確到位。
3）壓裝的軸或套引入端應有適當導錐，但怠錐長度不得大于配合長度的15%，導向斜角一般不應大于10°。
4）將實心軸壓入盲孔，應在適當部位有排氣孔或槽。
5）壓裝零件的配合表面除有特殊要求外，在壓裝時應涂以清潔的潤滑劑。
6）用壓力機壓入時，壓入前應根據(jù)零件的材料和配合尺寸，計算所需的壓入力。壓力機的壓力一般應為所需壓入力的3~3.5倍，壓入力的計算方法如下：
表 58-22 材料摩擦系數(shù)
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村料
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摩擦因數(shù)μ（無潤滑）
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摩擦因數(shù)μ（有潤滑）
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鋼一鋼
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0.07~0.16
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0.05~0.13
|
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鋼—鑄鋼
|
0.11
|
0.07
|
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鋼一結構鋼
|
0.10
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0.08
|
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鋼一優(yōu)質(zhì)結構
|
0.11
|
0.07
|
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鋼—青銅
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0.15~0.20
|
0.03~0.06
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鋼—鑄鐵
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0.12~0.15
|
0.05~0.10
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鑄鐵—鑄鐵
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0.15~0.25
|
0.05~0.10
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表58-23，常用材料的彈性模量，泊松比和線脹系數(shù)
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材料
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彈性模量E/（KN/mm2）
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泊松比v
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線脹系數(shù)a/(10-6/℃
|
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加熱
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冷卻
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碳鋼、低合金鋼、合金結構鋼
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200~235
|
0.30~0.31
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11
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—8.5
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灰鑄鐵（HT150、HT200）
|
70~80
|
0.24~0.25
|
11
|
—9
|
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灰鑄鐵（HT250、HT300）
|
105~130
|
0.24~0.26
|
10
|
—8
|
|
可鍛鑄鐵
|
90~100
|
0.25
|
10
|
—8
|
|
非合金球墨鑄鐵
|
160~180
|
0.28~0.29
|
10
|
—8
|
|
青銅
|
85
|
0.35
|
17
|
—15
|
|
黃銅
|
80
|
0.36~0.37
|
18
|
—16
|
|
鋁合金
|
69
|
0.32~0.36
|
21
|
—20
|
|
鎂鋁合金
|
40
|
0.25~0.30
|
25.5
|
—25
|
|
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