軸承壓裝力計算公式
發(fā)布時間:2023-07-19 16:56
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壓裝時的主要要求為:
1)壓裝時不得損傷零件
2)壓入時應(yīng)平穩(wěn),被壓入件應(yīng)準確到位。
3)壓裝的軸或套引入端應(yīng)有適當導(dǎo)錐,但怠錐長度不得大于配合長度的15%,導(dǎo)向斜角一般不應(yīng)大于10°。
4)將實心軸壓入盲孔,應(yīng)在適當部位有排氣孔或槽。
5)壓裝零件的配合表面除有特殊要求外,在壓裝時應(yīng)涂以清潔的潤滑劑。
6)用壓力機壓入時,壓入前應(yīng)根據(jù)零件的材料和配合尺寸,計算所需的壓入力。壓力機的壓力一般應(yīng)為所需壓入力的3~3.5倍,壓入力的計算方法如下:
表 58-22 材料摩擦系數(shù)
村料
|
摩擦因數(shù)μ(無潤滑)
|
摩擦因數(shù)μ(有潤滑)
|
鋼一鋼
|
0.07~0.16
|
0.05~0.13
|
鋼—鑄鋼
|
0.11
|
0.07
|
鋼一結(jié)構(gòu)鋼
|
0.10
|
0.08
|
鋼一優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)
|
0.11
|
0.07
|
鋼—青銅
|
0.15~0.20
|
0.03~0.06
|
鋼—鑄鐵
|
0.12~0.15
|
0.05~0.10
|
鑄鐵—鑄鐵
|
0.15~0.25
|
0.05~0.10
|
表58-23,常用材料的彈性模量,泊松比和線脹系數(shù)
材料
|
彈性模量E/(KN/mm2)
|
泊松比v
|
線脹系數(shù)a/(10-6/℃
|
加熱
|
冷卻
|
碳鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼
|
200~235
|
0.30~0.31
|
11
|
—8.5
|
灰鑄鐵(HT150、HT200)
|
70~80
|
0.24~0.25
|
11
|
—9
|
灰鑄鐵(HT250、HT300)
|
105~130
|
0.24~0.26
|
10
|
—8
|
可鍛鑄鐵
|
90~100
|
0.25
|
10
|
—8
|
非合金球墨鑄鐵
|
160~180
|
0.28~0.29
|
10
|
—8
|
青銅
|
85
|
0.35
|
17
|
—15
|
黃銅
|
80
|
0.36~0.37
|
18
|
—16
|
鋁合金
|
69
|
0.32~0.36
|
21
|
—20
|
鎂鋁合金
|
40
|
0.25~0.30
|
25.5
|
—25
|
|
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